導讀

鈦合金緊（jǐn）固件（jiàn）在機械生產加工當中使用範（fàn）圍廣泛，構件的精準度和強度很高，各方麵綜（zōng）合性能優越，能夠運用到機械加工當中的各個領域，是（shì）一種加（jiā）工生產的好材料。在鈦合金緊固件（jiàn）使用的時（shí）候，也存在一定缺陷，這些缺陷直接影響了產品（pǐn）使用過程當中加工的質量，使加工存在一定的問題。本文從（cóng）鈦合金緊固件在機械加工當中存在問（wèn）題及（jí）其改進（jìn）措施（shī）進行探討分析。

關鍵詞：鈦合金緊固件；機械加工；措施；問題

機械加工和生產工藝當中，鈦合金緊固件使用範圍廣泛（fàn），在使用過程當中，能夠減少機械本身（shēn）的重（chóng）量，這是一種輕質的材料，特別是在航空航天領域使用較多。最近幾年的科技發展當中，鈦合（hé）金緊固件的使用（yòng）範圍不斷擴大，能 夠把鈦合金和其他（tā）材料緊密連（lián）接，有（yǒu）著機械加工生產的重大意義。

鈦合金緊固件在機械（xiè）加工中存在問題

1.1 機械加工機器運作生產問題

在鈦合金緊固件的（de）生產加工工藝過程當中，對於車間的加工要求更高。在車床的加工當中，鈦合金緊固（gù）件的密（mì）度相對來說比其他材料更高，對於加工的技術要求以及加工難度都會更高（gāo）一點。這些（xiē）加工過程當（dāng）中的（de）技術（shù）要求對於生產工廠來說存在一定的加工難題，在加工的過程當中， 對於（yú）削（xuē）刀的（de）磨損程度會（huì）更嚴重一點，需（xū）要找到更高質量的合金刀具才能夠進行加（jiā）工生產工藝，才能夠減少成本，這 是鈦合金緊固件（jiàn）在機械加工生產過程當中存在的一個顯著問題，需要進行合理的方案調（diào）整以及加（jiā）工工藝（yì）流程（chéng），加工條件（jiàn）的改善（shàn）。

1.2 鈦合金緊固件加工保存腐蝕問題

鈦合金緊固件在機械加工生產過程當中，因為（wéi）緊固件安裝的時候機械零件的密合程度相對來（lái）說沒有那麽高，就很容易產生一定的空（kōng）隙，這樣在金屬空隙之間就會有表麵塗料流入，從而（ér）導致了緊固件在生產過程當中容（róng）易受到腐蝕。在後續的使（shǐ）用過程當中，連接緊密性就會受到影響（xiǎng）。鈦合（hé）金材（cái）料之所（suǒ）以（yǐ）抗腐蝕性比（bǐ）較高，是因為在空氣當中存在氧氣（qì）。鈦合金材料和（hé）氧氣進行了氧化反應之後在表 麵會形（xíng）成保護膜。這層膜就能夠有（yǒu）效保護材料內部的鈦合金不被氧化，從而提高鈦合金材料（liào）的耐腐蝕性能。但是在鈦合金緊固件實際的機械加（jiā）工過程當中，因為環境（jìng）在不斷的變化，包括周圍環境的溫度，濕度以及加工過程當中（zhōng）的器械氧化等等方麵的因素影響，就會導致鈦合金緊固件很容易發生腐蝕，這就是鈦合金（jīn）緊固件在生產過程當中容（róng）易產生的問題之一。

1.3 鈦合金緊（jǐn）固件機械加工的精密度問題

在鈦合金及蜜餞（jiàn）生（shēng）產加工（gōng）過程當中，對於機械的精密度要求會更高。在機械生產的時候，由於刀具每一次生產（chǎn）過程當中都是處於工作磨損狀態，而且根據（jù）程序來進行校準，鈦合金緊固件的（de）密度更高，刀具在加工過程當中很容易受到磨損，在磨損的狀態之下，刀具仍然按照（zhào）程序進行加工， 就很容易造成緊密件在加工過程當中的精密度受到（dào）影響（xiǎng）。如果緊固件的精密度在整個加工過程當中精密度沒有嚴格控（kòng）製在誤差範圍之內，在使用的（de）過程當中不能夠把 鈦合（hé）金和其他材（cái）料緊密（mì）連接，從而（ér）對於後麵（miàn）的使用有一定的影響（xiǎng），提升鈦合金緊固件在機械加工生產過程當中的精度是生產過程當中需（xū）要克服的一大難題。緊固（gù）件工藝產品（pǐn）就是（shì）在高（gāo）精密度的生產車間做出來的產品（pǐn），這種產（chǎn）品的連接性能更佳（jiā）。

提升鈦合金緊固件加工質（zhì）量有效改進措施

2.1 加強機械加工生產設備調控工作

鈦合金緊固件在機械生產加（jiā）工過程（chéng）當中，對於設備的要求以及設備的調控相對來說（shuō）更高，確保設備在加工（gōng）過程當中的精準度，在這樣的基礎之上進行程序的加工，就能夠讓緊固件在誤差範圍之內進行加工和生（shēng）產。在加工的時候選擇切割刀具需要進行材（cái）料（liào）的考慮，要考慮加工刀（dāo）具的（de）耐損程度以及加工刀具的密度，加工刀具的剛度是怎麽（me）樣的，是否能夠切割鈦合金相關的材料，在加工過程當中對 於機械（xiè）的冷卻液也需（xū）要進行及時的把控，如果（guǒ）機械冷卻液太少，會影響加工過程（chéng）當中的精密度，發現冷（lěng）卻（què）液太少，要及時的添加冷卻液。

在選擇鈦合金緊固件加工刀具的時候，因為鈦合金材料相對來說剛度和（hé）密度會更高（gāo）一點，選擇（zé）刀具的時候（hòu），盡可能選擇密度更（gèng）高的（de）刀具，在加工的（de）過程當中，因為刀具的切割會造成高溫，在（zài）高溫（wēn）條件之下，要保證鈦合金緊固件以及刀具兩者材料不會受到影響，所以選（xuǎn）擇材料的時候需要選擇耐（nài）高溫的材料。

在機械加工的過程當中也需要考慮到鈦合（hé）金緊固件的密封（fēng）程度以及表麵的粗糙程度，在加工的（de）時候就需要進行表（biǎo）麵的打磨處理，要保證緊固件能夠（gòu）精準的連接好（hǎo）鈦合金材料以及其它材料，所以在緊（jǐn）固件表麵的塗層材料選擇時候需要進（jìn）行分（fèn）析選擇。

由於鈦合金材料在（zài）機械加工生產過程當中容易變形， 而且鈦合金材料它的彈性模量會比（bǐ）較（jiào）小，所以在加工的過程當（dāng）中，對於夾具的要求也比（bǐ）較高。在機械生產加工（gōng）的過程（chéng）當中，夾具（jù）的夾力不應（yīng）該過（guò）大（dà），在夾鈦合金材料生（shēng）產的時候，可以選擇輔助的夾具，在夾具（jù）設計當中也需要考慮到這（zhè）些加工過程當中的問（wèn）題，從而能夠避免緊（jǐn）固件在加工過程當中變形的相關難題。

2.2 把（bǎ）控機（jī）械加工原材料（liào）選（xuǎn）擇工作

鈦合金緊固件在機械（xiè）加工生產過程當中，鈦合金原（yuán）材料的選（xuǎn）擇一定要把控到位，對於鈦合金緊（jǐn）固件的材料選擇要求更（gèng）高，在選擇的時候一定要對於材料進行相關的檢測標準嚴格按照（zhào）緊固件的標準執行，在檢（jiǎn）測的過程當（dāng）中，一（yī） 定要（yào）保證緊固件材料的各項性能符合要求。

在這樣的基礎之上進行加工，在加工過程當中就不容易出現加工的問題，而且產品的（de）檢（jiǎn）測合（hé）格證書以及產品的各方麵性能指數指標（biāo）都需要（yào）做好（hǎo）資料（liào）整（zhěng）理歸類。檢測（cè）緊固件的相關性能（néng）指標有（yǒu）很多，比如說使（shǐ）用（yòng）材料的規格、數量、 尺寸（cùn）以及材料的力學性、能耐腐蝕性、耐高溫性等等方麵的性能檢測。

2.3 提（tí）升（shēng）機械加工生產緊固件的工作環境

鈦合金緊固件生產工藝過程當中對於機械加工生產過程的（de）環境把控相（xiàng）對來說要（yào）求更高，在要求的加工環境當中， 才能（néng）夠讓鈦合金緊固件加工更（gèng）加的標（biāo）準，緊固性能更好（hǎo），密（mì）封性（xìng）能更好（hǎo）。在（zài）產品的使用時候，連接（jiē）鈦（tài）合金的時候不會出現相關的質量問題（tí），緊固件（jiàn）在機械生產（chǎn）過程當中，對於（yú）加工環境的溫度以及加工周圍的加工環境的濕（shī）度會（huì）有要求。

因（yīn）為生產的緊固零（líng）件是鈦合金的相關材料，在環境當中容易氧化，如果溫度和濕度過高，很容易在和其他材料接觸的過程當中產生化學反應，特別是一些金屬鋁、金屬鉛之類的化學材料更容易造成二次化學反應，這種加工環境生產出來的緊固件是沒有（yǒu）辦（bàn）法進行正常（cháng）使用（yòng），所以工廠在進行鈦合金緊固件（jiàn）加工過程當中，就需要做好環境的保護措施，避免緊固件（jiàn）和其他金（jīn）屬產品混在一起，把（bǎ）控加（jiā）工 環境的時候，需要有（yǒu）相關的（de）設備儀器並且做好管理（lǐ）工作。

2.4 加強緊（jǐn）固件生產車間機床控製

鈦合金緊固件（jiàn）生產的機床需要進行嚴格的（de）把控，對（duì）於機床的精密度以及機床上麵的削刀精密度，削刀的質量， 削刀的材料都需要進行把控，需要嚴格的按照規範生產要求在規範的誤差之內進行生產。

第一個需要把控的方麵就是鈦合金機床的結構，在零件的生產過程當中需（xū）要（yào）承受的負載會更大一點，需要（yào）承受的拉力會更大一點。所以整個機床（chuáng）就需要做好（hǎo）這（zhè）些方麵的技術要求（qiú），準備在拉力比較大的區域，要減少鈦合金材料的打孔。打孔的時候應該在拉力比較小的（de）區域，這樣才能夠保證鈦合金緊固（gù）件材料的精準度要求，能夠保證材料表麵的粗糙程度。

在使用車床技術的時候應該采用國內外比較先進的車床加工生（shēng）產技術，在引進車床的時候，盡可能對於鈦合（hé）金（jīn）材（cái）料有整體的加工環節了解，在生產機械加工的過程當中要保證鈦（tài）合金打孔的精（jīng）準程度，特別是在使用（yòng）高硬度高剛度材料刀打孔的時候一定要保（bǎo）證刀麵的磨損程度在一定的範圍之內，這（zhè）樣才能夠符合鈦合金緊固（gù）件（jiàn）材料的生產 要（yào）求。一定要在每次加工生產過後，對（duì）於（yú）整體的刀具進行維修和打磨（mó），要保（bǎo）證刀具始終處於誤差範圍之內，這樣才能夠保證整個鈦合金材（cái）料在機械加工生產過程當中達到技術（shù）要求。

2.5 加強緊固件機械生產（chǎn）當中質量控製

鈦合金（jīn）緊固件在加工過程當中需要控製好加工緊固件的質量要求，也就是（shì）質量控製。在質量控製的（de）時候，對於車（chē）床的質量控製，對於刀具（jù）的控製，對於加工材料的控製， 對於車間環境的控製等等都需要做好嚴格的把關，需要定期（qī）對於產品進（jìn）行相關性能的檢測，在產品打磨（mó）的時候再加工過程當中，要確保機（jī）械生產（chǎn）的正常工作性對（duì）於機械也（yě）需要進行定（dìng）期（qī）的檢查。

在質量控製方麵，由於鈦合金材（cái）料各方麵性能有很多特殊的地方，所以在切割加工的過程當中需要（yào）進行材（cái）料的冷卻（què），需要進行材料保護，特別是在這種高溫（wēn）的（de）加工環境當中，一定要做好安（ān）全加（jiā）工的相（xiàng）關工作（zuò），減少加工工廠出現隱患（huàn）幾率，如果發生火災可以采用滑石粉進行滅（miè）火相關處理工作。這些都應該在緊固件加工之前做好相關的方案和措施準備（bèi），如果出現突發情況一定要及時的處理，特別 是出現突發情況的時候，鈦（tài）合金材料（liào）很容易和其他材（cái）料進行化學反應，從而加劇突發情況的嚴重性，這（zhè）也就是在機械加工過程當中需要做好的質量控製。

結束語

總（zǒng）的來（lái）說，最近這幾（jǐ）年的鈦合金材料廣泛運用，在機（jī）械加工緊固件的過程當中，工廠也應該做好相關的加工防範措施，做（zuò）好基本的加工相關準備工作（zuò）。在機械加工的時候，知道鈦合金緊固件加工的缺點，知（zhī）道如何在加工工藝當中進（jìn）行缺點改進，不（bú）斷提高企業生產車（chē）間的要求，相信這樣就能夠生產出來高質量、高精度的緊（jǐn）固件產品。