在真空製鹽係統中，其（qí）原料是鹵水，鹵（lǔ）水中含有大量的腐蝕性介質。其主體設備，如鹵水預熱（rè）器、加熱器、蒸發（fā）罐在較高溫（wēn）度下長期接觸高濃度（dù）鹵水（shuǐ），不斷（duàn）受到鹽沙的衝擊（jī），在這種條件下，設備要長期正常地運轉，防腐是關鍵的問題（tí）。

引起腐蝕的原因很多，其中 O2 的存在、高溫、Cl- 和固體鹽衝刷是主要的因素。普遍采用的防腐方法有脫氧、調節 pH 值、電化學保護、塗層防（fáng）護、采用防腐材料等。其中（zhōng）采用防腐材（cái）料是很有效的防（fáng）腐途徑，鈦及鈦合金在真空製鹽中的應用（yòng）即是其中的一例。

預熱器

原料（liào）進入加熱器前（qián）需預熱，以節約（yuē）能源。預（yù）熱器以前常采（cǎi）用列管式換熱器，換熱管材料用碳鋼製造，極易堵（dǔ）塞、腐蝕穿管，經常要更換換熱管，停產檢修，這給生產帶（dài）來極大不便。也有采用紫銅管的預熱器，腐蝕情況仍（réng）然存在，使用壽命延長至 1 年，但依然很短，且紫銅管造價較高。

直到出現了（le）鈦板（bǎn）式換熱器。板式換熱器換熱（rè）麵為板，強度雖不如（rú）管式換熱器（qì），但其傳熱效果好，用材少，重量輕，便於維修，其壽（shòu）命可達 15 年。如自貢自流井鹽廠采用的純鈦板式換熱器從 1994 年使用至今，鈦板仍光亮如新，從未更換過，經濟效益明顯（xiǎn）。

加熱器

由於加熱器換熱管密排在（zài）管板上（shàng）故維護檢修相當費時，每年需全部更換加熱管（guǎn）一（yī）次。Ⅱ效、Ⅲ效溫度（dù）低一些，加熱管能使用 2 年左右。Ⅳ效溫度最低也隻能使用 4 年就需更換，大修時停機耽誤生產，產量減少，生（shēng）產嚴重受到影響，且維（wéi）修費用高（有廠家將紫銅用於加熱室，情況有好轉，但Ⅰ效使用年限也不過 3-5 年（nián））。鑒於（yú）鈦材的特性，若（ruò）將鈦材（cái）用於加熱器，情況將大為（wéi）改觀。