“寶雞鈦”可謂聲名遠揚（yáng），上到九天攬月的“嫦娥登月”工（gōng）程，下到萬米深海深潛（qián）器載人球艙，小到（dào）植入人體的鈦毛細管……都能見到“寶雞鈦”的（de）身影。鈦產業規模位居全國之首、世界第（dì）二的寶雞，在全球享有盛譽，“中（zhōng）國鈦（tài）穀”已成為寶雞的“金名片”。

站在“十四五”的新起點，寶雞市委、市政府強力推進工業強市“1459”工程，圍繞（rào）鈦產業延鏈（liàn）、強鏈、補鏈，建設（shè）世界級鈦及鈦合金產（chǎn）業基地，為寶雞（jī）高質量發展全力鍛造高品質“鈦鏈”。

延鏈：凸顯（xiǎn）聯合優勢

打造千億產業集群（qún）要（yào）靠大企業大集團的帶（dài）動，同時也需要中小企業來支撐（chēng）。寶（bǎo）雞（jī）聚焦貫通產業鏈上下遊，在全（quán）市形成了大企業引領、民營企業跟進（jìn）、集群優勢凸顯的發展態勢。

做強大企業才能讓產業更具吸引力。作為（wéi）寶雞鈦產（chǎn）業領軍企業（yè）的寶（bǎo）鈦集團（tuán）有限公司，為（wéi）我國材料製備和尖端科技承擔了8000餘項新材料的試製生產任務，取得了600多項科技成果。今年4月，在寶雞市（shì）舉辦的（de）2021中國鈦穀（gǔ）國際鈦產業博覽會上，寶雞市政府、寶鈦集團有限公司（sī）、西北（běi）有色金（jīn）屬（shǔ）研（yán）究院、寶雞正（zhèng）威新材料科技（jì）有限公司強強聯手，達成共建寶雞先進結構材料研究院的合作框架協議，為做大做強鈦（tài）產業再書濃墨重彩的一筆。

隨著領軍（jun1）企業做大做強，企業的“虹吸效應”日（rì）益明顯，越來越多的關聯企業（yè）落（luò）戶寶雞。日（rì）前，筆者走進（jìn）位於寶雞高新區的拓普達鈦業有限公司生產車（chē）間，操作人員（yuán）正（zhèng）在（zài）操（cāo）控室內設置電腦參數，一（yī）台（tái）徑向鍛（duàn）造機沿（yán）鈦坯（pī）料的軸線（xiàn）高頻次鍛打材料，隻用5分鍾，坯料就（jiù）被拔長（zhǎng）變細（xì），成為精致的厚（hòu）壁管。該公司董事長王勇錦說：“靠著這台進口的（de）徑鍛加工設備，企業一年僅為寶鈦（tài）加工材料，就能收取加工費1000多萬元，也讓（ràng）寶鈦製造成本降低了10%左右。”在寶雞市，像拓普達鈦業有限公司一樣的鈦材領域（yù）中小企業與寶鈦分（fèn）工合作、細分領域，使上下遊產業鏈愈發完備且和諧共生。

目前，寶雞聚集了以寶鈦集團為中（zhōng）心的各類鈦企業590餘（yú）戶，從研發、生產、銷售到服務（wù）形成了完整的全產業鏈條。生產鈦產品種類（lèi）300餘種（zhǒng）、規格5000餘種，其中不僅有國之（zhī）重器，還有醫療健康、體育（yù）休閑等民用領域產品，寶雞千億級鈦產業集群正在加速壯大。

強鏈：提（tí）升發展實力

大項目投（tóu）用、科技創新引領是保持產業發（fā）展強勁勢頭的雙引擎。寶雞一手（shǒu）抓招商引資大項目建設，一（yī）手抓（zhuā）鈦等稀有金屬的應用研（yán）發平台建（jiàn）設，為寶雞鈦產業（yè）贏得了（le）長期可持（chí）續的高質（zhì）量發展話語權和主動權。

近日，正威寶雞新（xīn）材料科技城項目建設現場十分（fèn）忙（máng）碌，各項工程正在緊張有序推進，預計10月底可達到投（tóu）產要求。寶雞正威新材料科技有限公司總（zǒng）經理彭衛（wèi）華說，正威從前端研發生產到後端供應鏈的拓展，已（yǐ）有很（hěn）成熟的國際化、資本化、品牌化（huà）推廣路徑和經驗，入駐寶雞後，將攜手寶雞幾百家民營鈦企，讓寶（bǎo）雞鈦產（chǎn）業迎來研（yán）製高端鈦材、開拓民（mín）品市場、溝通國（guó）際市場的新機遇。著眼於鈦產業領軍企業培育、鈦（tài）產品升級轉型（xíng），寶雞謀劃儲備項目60餘個，全方位開展產業鏈招商，並且加快實施投資100億元的新材料產業園、投資20億（yì）元的鈦及鈦（tài）合（hé）金航空新材料產（chǎn）業園、投資10億元的鈦及鈦合金軍民融合產業園等一批重大園區項目。上半年，僅寶雞高新（xīn）區就實（shí）施了11個鈦及（jí）新材料產業技改重點項目（mù），從自動化、智能化等方麵全麵提升企業生產效率。

創新是推動產業高質量發展、驅動產業鏈內涵式發展的核心。中小微企（qǐ）業往往（wǎng）因（yīn）為缺人才、缺資金導（dǎo）致創新發展之路艱難（nán）。為（wéi）進一步激（jī）發鈦產業發展活力、增強實力，寶雞市抓住研發平台建設這（zhè）個創新發展的“壓艙石”，持續加強政策引領，強化對科（kē）技（jì）創新研發機構的支持力度，先後與南京（jīng）理工大學、華中（zhōng）科技大學、西安交通大學、西安特飛院等（děng）高校、研究（jiū）機構合作，引（yǐn）進智庫、研發中心，建孵化基地、工（gōng）程技（jì）術中心，設立博士後（hòu）工作站（zhàn），獎勵高端人才。在鈦企業聚集地的（de）寶雞高新區，各產業園區、企業分（fèn）布（bù）著13個國家級公共服務平台、2個國家級企業技術中心（xīn）、7個省級企（qǐ）業技術中心、1個鈦產業專業孵（fū）化器，1.7萬餘國內一流的鈦領域（yù）專（zhuān）家和高素質從業人員，5萬餘（yú）產業工人，使鈦產（chǎn）業知識創造和技術（shù）創新（xīn）能（néng）力得以全麵提升。同時，寶雞市還建立起知識產權創造、運用、保護、管理的服（fú）務鏈條，打造了“眾創空間+孵化（huà）器+加速器+產業化”的孵化鏈條，形成了（le）涵（hán）蓋七大特（tè）色產業集群的國家級、省級、區級三級聯動孵化格局，成為寶（bǎo）雞市鈦產業強鏈（liàn）的加速器（qì）。

補鏈：加速產業變（biàn）革

寶雞鈦及鈦合金產量占全國的60%，占全球的20%，產業規模大，但細究“中國鈦穀”這個“金名片”背後，仍然（rán）存在創（chuàng）新活力不足、高（gāo）端產品欠（qiàn）缺（quē）等（děng）問題。如何加速產業變革，補齊產業鏈短板，專家學者、企（qǐ）業家各抒己見。

中國科（kē）學院院士曹春（chūn）曉在參加今（jīn）年鈦博會時說，寶雞鈦產（chǎn）業發展還需要（yào）在創新上下（xià）足功夫，從原材料到整（zhěng）個工藝（yì）過（guò）程不斷創新，才能支撐鈦產品質量和數（shù）量提高得更快更好（hǎo）。第三世界科學（xué）院院士方新說，鈦產業作為寶（bǎo）雞最具優勢（shì）的特色產業，要想真正打（dǎ）通產業鏈和消（xiāo）費鏈，不僅需要適應市場需求的能（néng）力，還要有（yǒu）永不止步的探（tàn）索精神、自我（wǒ）革新的勇氣，才能讓高端化產品、親民化價格的鈦民品走進普通百姓生活，擁有更廣闊的市場空間。

寶雞高新區工信（xìn）商（shāng）務局負責（zé）人王雄（xióng）偉介紹，“十四五”期間，寶雞高新區將圍繞“一穀二中心三區”發（fā）展定位，實施“中國鈦穀（gǔ）”振（zhèn）興行動，重點從技改轉（zhuǎn）型、重點項（xiàng）目建設、產業（yè）生（shēng）態優化等方麵著手，以（yǐ）項目為（wéi）抓手引領集群規模化發展，以創新為核心驅動集群內涵式發展，以雙創載體為（wéi）支撐促進集群生態化發展，以信息技術為突破推動集群數字化發展（zhǎn），以政策為基礎（chǔ）保障集群可（kě）持續發展，力爭到2025年（nián），鈦產業工業總產值達到800億元，綜合總收（shōu）入達到1100億元。

寶鈦集團黨委書記、董事長王文生說，在“十四五”期間，寶鈦集團將圍（wéi）繞鈦材、裝備設計製造、新材料三大產業板塊，進一步（bù）發揮品（pǐn）牌、標準、工藝（yì）、檢驗、市（shì）場五大優勢，提升高端產品產量，完善產業鏈，形成產業集群。在人才方麵，通過外部引進、內部培（péi）養相結合的方式（shì），造（zào）就支撐科技創新、產業發展（zhǎn）的專（zhuān）家和工匠，加快關鍵核心（xīn）技術攻關（guān）。通過這些舉（jǔ）措，牢牢掌握中高端鈦材產品的市場主導權（quán）。

王勇錦說，鈦產業的行業配套及技術發展緩慢，製約了鈦及鈦合金的（de）推廣應用，建議建立鈦合（hé）金或有色合金技術專修學校，為鈦（tài）及鈦合金行業發展（zhǎn）培養技術工人及專業一線技術員；同（tóng）時，不定期組（zǔ）織不同行業專業人（rén）士（shì）進行需求（qiú）說（shuō）明，組織業內專家匯報已突破的（de）關鍵技術，有效溝通信息，實現信息共享。

寶雞“十四五”規劃藍圖已繪就，寶雞（jī）鈦產業正向著質量更優、產業鏈更長、附加值更高的（de）方向闊步前進，為建設世界級鈦及（jí）鈦合金產（chǎn）業基（jī）地提供重要支撐。