多孔（kǒng）鈦材料由於其優異的物理化學性能因此其製備及相（xiàng）關（guān）性能研究得到廣泛關注，但其作為骨（gǔ）植入材料（liào）時因存在（zài）表麵惰性製約其（qí）在生物醫學方（fāng）麵應用。目前，用於多孔鈦材料製備方法有空（kōng）間占（zhàn）位（wèi）法、金屬粉末注射成形和（hé）樹脂（zhī）浸漬鈦替代技術等。其中著重敘述采用碳酸氫銨和尿素作為造孔劑（jì）使用空間占位（wèi）法（fǎ）時在該材料的運用，並（bìng）且對比不同造孔劑在該方法中的優缺點。此外進一步分析闡明因表麵惰性問題而造成多孔鈦材料在（zài）生物醫學方麵應用的製約因素。

1. 造孔劑法製備多（duō）孔鈦（tài）材料

該法是利用粉末冶金將造孔劑與金屬粉末混（hún）合再去除造孔劑，然後在真空或者保護氣氛下燒結得到多孔材（cái）料。該方法能製備出較高（gāo）孔隙率的多孔金屬，並且其孔形狀、孔（kǒng）徑分布以（yǐ）及孔隙率可通過控製造孔劑材料的形狀、尺（chǐ）寸和添加量（liàng）來控製。常見（jiàn）的造孔劑有碳酸氫銨、尿素、氯化鈉等。

1.1 以碳酸氫銨為造孔劑（jì）的空間占位法製備多孔鈦材料（liào）

因為碳酸氫銨（ǎn）在較低溫度加熱會分解因此作為造（zào）孔劑（jì）用來製備多孔（kǒng）材（cái）料，在較低溫（wēn）度下造孔劑分解可以避免造孔劑分解產物與多孔（kǒng）材料（liào）發生反應從而造（zào）成外來雜質汙染基（jī）體（tǐ），因此此造孔劑可以製備得（dé）到比較純淨的多孔材料。

1.2 以尿素（sù）為造孔（kǒng）劑的造孔劑（jì）法製（zhì）備多孔鈦材料

另外尿素可以在（zài）較高溫度分解也被用來作為造孔劑製備多孔材料，有學者通過熱重分析得出尿素需（xū）要加熱到460℃時可以完全脫（tuō）除，但可以（yǐ）增加保溫時間來降低除去尿素的溫度（dù）。

1.3 以其它材料為造孔劑的造孔劑法製備多孔鈦材料

水溶性的材料（如糖球（qiú）和可溶鹽等）也可作（zuò）為造孔劑。

2. 其他常見製備多孔鈦材料方法

2.1 3D打印製備多孔鈦材料

除了上麵（miàn）的造孔劑法用來製備多孔材料現在比較熱（rè）門方法還有3D打印，選擇性激光熔煉（SLM）作為3D打印的一種方法是通過3D造型軟件設計所需試件的模型，然後利用選擇性激光燒結。

2.2 有機（jī）海綿浸（jìn）漬燒結技術製備多孔鈦材料

有機海綿浸漬燒結（jié）是以有機（jī）海綿為載體，將有機海綿浸入由金屬調製成的料漿中，使有機海綿充分吸收料漿後，將其取出烘幹，然後高溫燒結。這種方法製備的材料孔隙率較高，但過程相（xiàng）對複雜。

2.3 金屬注射成型製備多孔鈦材料

金屬粉末注射成型是先將金屬粉（fěn）末與有機粘結劑混合, 再加熱保持熔融狀態, 注入準備（bèi）好（hǎo）的模具內進行固化成形, 然後脫（tuō）脂去除成形坯中（zhōng）的粘結劑, 最後燒結（jié）。該法能夠生產（chǎn）小（xiǎo）件多孔鈦，具有很好的設計靈（líng）活性，結合了粉末冶金的特性(如低成本、簡單、選擇成（chéng）分的靈（líng）活性)和注塑的特性(如製造複雜零件和快速（sù）生產)。

2.4 滲（shèn）鑄（zhù）結合酸（suān）蝕製備（bèi）多孔鈦材料

Wang等人將（jiāng）鈦液注入纏繞的鉬絲（sī）中，然後在蝕刻鉬絲，製備的多孔鈦（tài）材料孔（kǒng）隙率為 32 ~47%，模（mó）量為 23 ~62 GPa，強度為76 ~192 MP.