中國每年消（xiāo）耗（hào）的鈦原料占到全球（qiú）總需求的45%以上，加上之前提到的海綿鈦產量（liàng）占全（quán）球三分之一，鈦白粉產量占全球的45%，可以說當下的中國（guó）已經成為全（quán）球鈦產業最重要的組（zǔ）成部分。中國鈦市場的好壞，中國鈦產（chǎn）業發（fā）展的進度，都將對全球鈦產業產生重要的影響（xiǎng）。近年來，一些（xiē）新的政策及市場變化對中國鈦行業不斷產生著影響。麵對這些影響，中國企業也在（zài）不斷的做（zuò）出調（diào）整。近年來對市場影響最大（dà）的因（yīn）素是環保（bǎo）政策帶來的壓力。自2016年開始，中國政府強化了環保核查的力度，不再容忍企（qǐ）業違規排放。這就使得各個企業必須增加環保設備的投入。對一（yī）些中小企業（yè）來講，完善環保設（shè）備的資金門檻超出了企業的承受能力，導致一（yī）些中小企業停產，退出市（shì）場。另外，一（yī）些（xiē）企業對廢棄物的處理能力有限，為了保證能夠合規排放，這些企業隻得降低產量使得廢棄物的產量與處（chù）理能力相匹配。為了減少廢棄物的產量（liàng），一些企業（yè）也選擇了更高品質的原料，但這（zhè）也推高（gāo）了其生產成（chéng）本。

中國（guó）鈦產業在（zài）高速發展的過程（chéng）中也相繼顯現出一些（xiē）問題。首先，國內鈦礦產量增長相對緩慢，導致對進口礦依賴度逐步增加（jiā）。中國鈦礦自給率在2014年達到最高點的67%，但目前已經回落至58%。其次，對進（jìn）口鈦礦需（xū）求增長的同時，一些主（zhǔ）要（yào）進口來源國出現了波動，導致一些下遊企業沒有穩定的原料供給，為生產帶來了影響。原料供應的不穩定對鈦白粉企業的產品質量（liàng）及生產成本都產生了不利（lì）的影響（xiǎng）。此外，近幾年進口鈦礦的質量不斷下降。其中，TiO2含量的下降，導致鈦白粉企業生產效率下降，同時還帶（dài）來了更多（duō）的廢棄物產量。在（zài）2016年（nián）之後，中國環保要求顯著加強，而廢棄物的增加對鈦（tài）白粉企業造成巨大的壓力，部分地區企業因為（wéi）排放問題而減產或暫時性停產。而TiO2含量的降低，一（yī）般都伴隨著雜質元素含（hán）量的增（zēng）加，而這也導致下遊產品質量受到（dào）影響。下遊企業在生產中需要投入更多的成本來消除影響（xiǎng）。

隨著中國對鈦原（yuán）料需求的（de）快速增加，越來越（yuè）多的企業開始到海外進行礦山投資。目前，非洲是中國企業（yè）投資最為集中的地區，澳洲也是一個是非理想的投資地，在（zài）帕斯周邊就（jiù）有一些比較理（lǐ）想鈦礦項目正在進行開發。我們也希望看到更多與中國企業展開合作並實現雙贏的成（chéng）功案例。而在中（zhōng）國，由於未來氯化法項目引發的龐大需求，一些企業（yè）正在研發新技術，讓更多低品位的（de）鈦礦經過處理後可以滿足氯化（huà）法鈦白粉生產的要求，進而提高低品位鈦礦的價值。如果此類技術順利工業化（huà），將解決中國所麵臨的原料困境。到目前為（wéi）止，中國對鈦原料的需求以硫酸法鈦礦為主，但未來的增長點（diǎn）變為氯化法鈦礦、金紅石等原料。中國國產鈦礦成分無（wú）法作為氯化法原料，幾（jǐ）乎全部依靠進口，這也是中國努力發展改（gǎi）變（biàn）鈦礦（kuàng）適用性新（xīn）技術的根本原因。在出現新的技（jì）術之前，未來中國對氯化（huà）法原料的龐大需（xū）求，必然將進一步（bù）推高（gāo）其價格。