TC4(Ti-6Al-4V)是一（yī）種綜合性能良好的馬氏體型a+/3兩（liǎng）相鈦合金，其使用溫度可達450，廣泛應用於航空工業的重要結構（gòu）件，如機翼葉片和（hé）航空發動機盤等。由於TC4鈦棒是兩相鈦合（hé）金，如果微區成分不均勻，必然會引起宏觀組織及顯微組織的異常，從而導致異常區域與正常區域硬度（dù）的顯著差異，使材料在（zài）整體上表現為性能不均勻，最終萌生疲（pí）勞裂紋源，給零件使用的安全性帶來極大隱患，同時降低該（gāi）合金的使用壽命（mìng）。 針對某TC4鈦合金棒料加工產品在進行低倍檢査（chá）時發現的黑條紋缺陷問題（tí），為了準確（què）判斷（duàn）缺陷類型（xíng），采用金相顯微鏡對顯微組織進行觀察（chá），確定其金相組（zǔ）織異常區域;再用掃描電（diàn）鏡分析黑條紋區為富鉬貧鋁的化學成分偏（piān）析缺陷;通過顯微硬度（dù）測試確定該黑條紋區的成分偏析為非脆性偏析。試驗結果表明，按照（zhào）上述方法（fǎ）可以有效判定TC4鈦合金成分偏析及其類型;且確定該類型（xíng）缺陷不影響使用，切除後可交貨。可通過控製鈦合金鑄錠原料選（xuǎn）擇、混料（liào）及電極製備過程、熔煉過程中電壓和電流來減少或消（xiāo）除此類缺陷。 鈦合（hé）金的偏析，按（àn）偏析部位與正（zhèng）常區硬度的高、低差別分類，可將（jiāng）其分為硬偏析（硬度高於正常區，又稱脆性偏析）與軟偏析（硬度低於正常區，又稱非脆性偏析）兩類。如果產品中僅存在非脆性偏析，且各項性能符合產品標準的要求，一般切除該偏析（xī）後產（chǎn）品仍可交付使用（yòng）；脆性偏析則不允許剔除後交貨，應整批報廢。筆者探（tàn）討了TC4鈦合金棒材偏析中遇到的非脆性（xìng）偏析的分析與判定方（fāng）法（fǎ），旨在為產品檢驗提供借鑒，以提高產品質量。

a.對（duì）目視發現的TC4鈦棒黑條紋缺陷，采用金相顯微鏡對其顯微組織進（jìn）行觀察（chá），缺陷區與正常區差別不大，不能判斷缺陷類型;進一步用掃描電鏡對該鈦棒缺（quē）陷（xiàn）區進行化學成分（fèn）分析，該（gāi）缺陷區為富（fù）钜貧鋁的化學元（yuán）素偏析;最終結合顯微（wēi）硬度測（cè）試確定該TC4鈦棒的偏析類型為富钜（jù）貧鋁的非脆性（xìng）偏析;通過顯微組織觀察（chá）、微區成（chéng）分分析及和顯微（wēi）硬度測試相結合的方法，可以有效（xiào）判定（dìng）TC4鈦合金成分偏析及其（qí）類型。
b.該TC4鈦合金棒材中的偏析為富钜貧鋁的非脆性偏析，不（bú）影響使用，切除後可繼續交貨;可通過控製原料（liào）選（xuǎn）擇、混料及電極製備參（cān）數、熔煉過程中電（diàn）壓和電流來減少或消除此類缺陷（xiàn）。